（1）采用真空远红外干燥枸杞时，预处理方式对干燥过程、干制品色泽和复水率无明显影响，清水预处理的干制品枸杞多糖含量稍高于碱液预处理产品.

(2)在真空远红外干燥中，操作温度越高，操作压力的变化对干燥特性的影响越不明显；操作温度越低，操作压力对干燥特性的影响越明显．随着操作温度升高，干制品的枸杞多糖含量和色差增大，复水率无明显变化；随操作压力降低，干制品的枸杞多糖含量升高，色差和复水率无明显变化．

(3)综合考虑干燥制品品质和干燥时间，真空远红外最佳的干燥工艺为清水预处理，操作温度60,℃，操作压力 5,kPa，干燥时间 10.7,h，所得干制品的枸杞多糖含量为 10.55,g/100,g，总色差为 4.31，复水率为47.76%,．对比于分段式热风干燥，真空远红外干燥使枸杞干燥时间缩短 7.3,h，干制品枸杞多糖含量增加1.32,g/100,g，总色差降低 2.46，复水率降低 7.34%,．