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上海一恒氢气保护超宽幅钼板加热炉的设计和应用

[导读]阐述了氢气在钨、钼加热炉使用中对产品质量、炉膛内热场以及生产成本的影响。通过多年的探索及优化, 总结出超宽幅钼板加热电阻炉设计、使用的技术要点, 经过实践验证, 该类型电阻炉大大提高了设备的使用寿命和可靠性, 降低了生产和维护成本。

1 氢气在对钨、钼加热炉使用中的影响1.1 对产品质量的影响常温下钼在空气中是稳定的, 当温度达到400℃时开始发生轻微的氧化, 当达到600℃后则会发生剧烈的氧化反应而生成三氧化钼。常温下, 钨在空气中稳定, 但在400~500℃开始出现明显氧化, 形成蓝黑色的致密的三氧化钨[1]。因此在钨钼加热过程中, 为了防止钨钼制品在加热过程中出现氧化, 需要将加热产品用氢气作为保护气体与空气完全隔绝, 避免影响产品的质量。实践证明, 高温下氢气的量越足, 处理产品的品质越高。1.2 对炉膛内热场的影响钨、钼板材加热电阻炉多采用钼或钨丝作为加热元件, 利用加热元件对原材料进行辐射加热。在各种气体中, 氢气具有较高的热导率 (见表1) [2], 因此在电阻炉中通入氢气, 利用氢气的流动将加热元件的热量进行了传输, 增加了对流传热的作用, 在加热炉使用过程中通过对氢气流量和压力及气流通道的控制, 极大地提高了炉膛内温度的均匀性。根据我公司近年来为多家钨、钼厂家提供的电阻炉使用情况来看, 电阻炉炉膛均温区的温度偏差均控制在±10℃。

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