1 结构及控制系统设计1.1 结构设计炉膛采用SUS304不锈钢板制作, 围成加热及热风循环腔体;炉膛有效使用容积约为1100×1200×1275mm。热空气在炉膛内流动, 大大提高温度均匀性。由于热风的搅拌, 加强了炉膛内气氛的对流和均热作用。炉膛和炉架为分离设计, 炉膛置于炉架底部的6个承重滚轮上, 前后可自由滑动。当炉膛受热时, 可沿长度方向自由伸长。

为防止炉膛内热气泄漏, 炉门处从内到外共设计了2层密封。内层采用陶瓷纤维绳密封结构, 外层采用硅橡胶密封圈密封, 为延长其使用寿命, 在炉膛口密封处设计有不锈钢冷却水套, 用于冷却降温。门锁采用多点手轮旋转方式锁紧机构, 可以同时对门四周均匀锁紧。另外炉门固定装置安装于炉膛端面, 采用活动双铰链机构, 可随炉膛自由伸长而移动, 密封效果更好。设备顶部设计有排气烟囱, 用于排放加热过程中产生的大量废气及烟雾, 可通过风门调节把手来控制排放流量

1.2 控制系统控制系统集成在炉体上。选用日本岛电FP93智能程序温控仪, 该仪表可带4组曲线最大40段可编程, 6组专家PID参数, 更高级的区域PID算法, 温度曲线的调节通过设定自动控制进行。                                                                  图4 自整定示意图    下载原图

PID将偏差比例 (Proportional) 、积分 (Integral) 、微分 (Derivative) 通过线性组合构成控制量, 对控制对象进行控制[1]。温控仪接受热电偶检测的信号, 控制电力模块。该仪表具有PID参数自整定功能, 如图4所示为自整定示意图。