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乳化燃料油稳定性的研究

[导读]考察了亲油亲水平衡值( HLB) 对180#燃料油乳化效果的影响,复配出乳化效果较好的复合型乳化剂,并优化最佳乳化工艺条件,同时采用氧弹热值法对乳化燃料油进行实验室评价。

随着经济的快速发展,燃料油的需求迅速增长,同时对节能环保的要求也越来越高。然而,燃料油燃烧时难以充分雾化,易导致堵塞喷油嘴、燃烧不完全、结焦现象严重等问题,还排放出大量的氮化物和硫化物污染环境。目前,国内外对于重油掺水乳化技术的研究较多,并取得了一定进展,但在使用过程中会出现高温易破乳、储存时间短、节油率下降等现象,在研究过程中未充分考虑HLB 对乳化效果的影响,同时对乳化后重油物性变化影响因素的研究也较少,重油掺水乳化的实际应用缺少理论性指导。乳状液的稳定性不仅与连续相有关,而且与分散相、分散相的加入量和微粒粒径有关。



1  乳化燃料油的制备

首先按比例将一定量的水加热至指定温度,然后倒入呈有乳化剂的烧杯中,配成乳化剂母液; 称取一定量的燃料油慢慢搅拌加热,再将乳化剂母液慢慢加入到燃料油中,采用德国IKA 生产的EUROSTAR20 数显电动搅拌器在一定转速下搅拌制得乳化燃料油。


2  乳化燃料油基本性质的测定

乳化燃料油运动粘度的测定采用SYD - 265H 石油产品运动粘度测定仪(上海昌吉地址仪器有限公司)参照GB/T 265 - 88[11]进行测定; 采用XRY- 1A 数显氧弹式热量计测定乳化燃料油的热值; 水含量用SYD - 260 石油产品水分测定器参照GB/T8929 -2006方法测定; 稳定性用TG16G 台式高速离心机以3000r /min 的转速进行离心分离, 40min 后观察油水分层情况,同时静置6 个月观察其油水分离情况。



3 结论

( 1) 以Span80、OP - 10 和Tween80 为单剂复配出HLB为6 的复合型乳化剂有利于制备稳定性好的180#乳化燃料油,制备的最佳工艺条件为: 乳化剂用量0. 3%,含水量15%。


( 2) 燃料油的燃烧效率随着含水量的增加先逐渐增加后减小,燃料油的粘度随着含水量的增加逐渐增大,在最佳工艺条件下复配的乳化燃料油的燃烧效率最大,提高了8. 6%,粘度小于180mm2 /s,符合180#燃料油标准。


( 3) 制备出的乳化燃料油呈油包水( W/O) 型乳液结构,油水界面清晰,液滴粒径约2. 1μm,该乳化燃料油非常稳定,室温下至少可保存6 个月,将乳化燃料油存放于80℃的烘箱内3 天,未发生破乳现象。



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