箱式电阻炉的校准方法

现阶段，国内电阻炉相关校准规范内容大体一致，但 是实际操作均存在一定的偏差，对相关检测机构而言，校 准时间过长、难度过大、效率较低，进而引起精确度偏低 等状况，无法实现良好的校准目的。为了提高电阻炉在 科研、工业中的实际应用功能，对其进行校准方法的全面 分析十分必要。

 1．1 结构组成

箱式电阻炉一般由两部分构成 ：炉体、控制单元。二 者可以独立、也可以组合式设置。炉体作为主要加热元 件，一般为台式机构，包括炉衬、炉壳两部分，测温核心电 偶在炉膛内部设置，借助补偿导线与控制单元实现连接 控制。

校准方法

(1)外观检测 ，从电阻炉的外观进行名称、型号、应 用范围的分析，保证对应控制结构的稳定性、功能完善 性。补偿导线需要接触良好，电源接通后进行各部分进行运行维护检测，避免普通导线替代补偿导线的状况，原 因在于电阻炉温度过高，热电偶末端会发生高出环境几 十度的现象，常规导线无法满足这一要求。 (2)标衬温度的选取，由客户指定、或温度上下限作 为常规选取数值。实际运营处理中，若客户指定的为某 一温度定值，则需进行标衬温度处理，如面粉加工操作 中，550°C为常用标衬温度处理，水泥行业中将 950~C设 为标衬温度，校准期间需要根据客户核查实现确认处理。 (3)测温区的选择。对于箱式电阻炉的设计处理， 需要考虑长阿基啊参数、运营工作范围的处理，对应炉膛 尺寸需要满足实际工程需求。 (4)校准操作的步骤分析。校准需要针对热电偶、 补偿导线、开关等进行处理，空载条件下的校准较为常 用，将耐高温材质的丝线固定于对应测温装置中，标记后 进行测温处理，标记后将测温架置于炉内，热电偶的因处 需要放置于炉体外部，关门后借助补偿导线进行检测元 件的连接，检测对应热电偶等零部件，实现稳定正常操作 的目的。炉温达到对应温度后需要进行读数记录，进而 进行分析处理得出对应误差处理结果。