进口离心机设备国产化已是一种趋势，它能提高我国纯碱行业设备制造技术，提高装备效率，节约外汇，具有明显的经济效益，适合我国纯碱生产企业发展要求，具有深远的意义和前景。本文对离心机国产化之路进行了探讨和创新，希望为行业提供一些参考和借鉴。

作为我国从纯碱大国迈向纯碱强国的关键支撑，实现装备制造业的自主化、纯碱制造产业链的能力提升，是降低工程造价和运行成本、提高纯碱竞争力的必然要求。从天津碱厂起步，100多年来，中国纯碱企业通过引进、消化、吸收和再创新，走出了一条纯碱装置自主化研发之路，并依托纯碱项目建设，大力推进了相关产业，尤其是装备制造业转型升级。但重碱二次脱水用离心机仍然止步于进口离心机一枝独秀的局面，经历30年的历程从未改变。

1 国内纯碱行业重碱脱水用离心机的发展之路

从1987年，原化工部制碱研究所和机电部合肥通用机械研究所合作研究WH2-300二级推料离心机用于重碱二次脱水，在制碱研究所日产5 t的试验车间进行试验，开创了中国纯碱行业重碱脱水使用离心机的先河。在原化工部、原机电部和各科研院所、制造厂的共同合作下，先后研发了HR500-N、HR630-N等机型用于重碱二次脱水。由于受到国内制碱工艺和设备制造能力的双重影响，重碱二次脱水离心机并未能真正得到推广和应用。

在上世纪90年代初，我国陆续引进国外离心机用于重碱二次脱水，当时最大离心机的单台产能仅为25 t/h。随着国内的纯碱生产线产能的不断扩大和改建，重碱二次脱水的离心机一直被国外离心机垄断。由于设计能力和制造等问题，国内的离心机厂家在很长的一段时间内，没有能够打破这种进口离心机一枝独秀的垄断局面。

随着时间的推移，2008年前后，才开始有国内企业参与进口离心机的维修、改造。

2 国内纯碱行业重碱脱水用离心机装备情况

通过和有关纯碱生产企业初步交流了解到，国内重碱二次脱水选用的离心机都是由德国筛分技术有限公司(简称德国筛得力，现在是筛得力天马)和德国克劳斯马菲工艺技术股份有限公司(简称德国克玛，现在是安德里茨集团)生产提供的。纯碱生产企业无一例外都没有规模化装备国产离心机。

国产离心机设备经过多年的发展，在产品设计、生产工艺、质量控制等方面取得了较大的进步，不仅可以满足相当部分用户的需求，并在产品质量、稳定性、节能性等方面，缩小了与国际领先企业产品的差距，甚至在少数产品性能方面实现超越，而且性价比更高，广泛受到比较注重成本控制的纯碱生产企业等的青睐，也导致在这些细分领域的相关备品备件国产化率普遍较高。

国产离心机设备近年来愈加注重符合国际标准，且专业化程度越来越高。进口离心机设备虽然稳定性好，但维修周期长且费用较高，而国产厂商距离近、服务速度快。过去进口离心机的绝大多数的备品备件都需进口，近两年来我们开始逐渐用国产替代进口，尤其是一些常规的备品备件。”

除了总体上国产常用设备在质量、性能或者应用方案配套上确实尚未全面达到国外先进品牌的水平之外，还有几个重要因素一定程度上制约着国产离心机常用设备在纯碱企业中的应用：

1)大多数纯碱企业有长期使用进口设备的“传统”,使许多应用者产生思维惯性，偏爱进口产品；

2)一些企业高管及工程技术人员潜意识里认为国产设备在技术和质量方面很难与进口设备比肩，在经费允许的情况下不会选择国产品牌；

3)相比国外厂商，国内厂商的品牌意识不足，宣传力度不够，使很多用户并不了解国产品牌及其所能提供的产品和服务，或者缺乏与国产厂商沟通、协商的渠道；

4)国产厂商在招标采购中仍处于劣势地位。

国产离心机设备在实践中具有非常好的稳定性，但缺乏相关数据的支持，在设备采购中难以中标。部分企业高管及工程技术人员曾表示“国产设备再便宜再好用，我也没有时间和精力去评价，只能根据以往的经验来判断或者同